时间: 2024-07-14 20:17:08 | 作者: 行业新闻
本实用新型公开了一种穿墙套管内防火封堵装置和穿墙套管施工结构，属于建筑实施工程技术领域，穿墙套管内防火封堵装置包含填料部和推料部，推料部与填料部的料腔相配合，填料部为横截面呈扇形环的空心柱状体，包括内壳体和外壳体，内壳体、外壳体与两个侧面共同形成上、下端开口的空心柱状体；所述内壳体与两个侧面的连接，一侧为铰接、另一侧通过卡扣连接固定；推料部为与所述空心柱状体相配合的扇形环状体，推料部插入所述空心柱状体内时，将所述空心柱状体内的防火材料全部推出。本实用新型制作简单，封堵密实性高，施工方便，在满足其本身
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210661692 U (45)授权公告日 2020.06.02 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2019.07.24 (73)专利权人 中建八局第二建设有限公司 地址 250014 山东省济南市历下区文化东 路16号中建大厦18层 (72)发明人 王祖波贾开强刘成奎于先纹 王迪 (74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公 司 37100 代理人 陈婷婷 (51)Int.Cl. F16L 5/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种穿墙套管内防火封堵装置和穿墙套管 施工结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种穿墙套管内防火封 堵装置和穿墙套管施工结构，属于建筑实施工程技术 领域，穿墙套管内防火封堵装置包含填料部和推 料部，推料部与填料部的料腔相配合，填料部为 横截面呈扇形环的空心柱状体，包括内壳体和外 壳体，内壳体、外壳体与两个侧面共同形成上、下 端开口的空心柱状体；所述内壳体与两个侧面的 连接，一侧为铰接、另一侧通过卡扣连接固定；推 料部为与所述空心柱状体相配合的扇形环状体， 推料部插入所述空心柱状体内时，将所述空心柱 状体内的防火材料全部推出。本实用新型制作简 U 单，封堵密实性高，施工方便，在满足其本身功能 2 的前提下加快了施工速度，能够有效缩短工期。 9 6 1 6 6 0 1 2 N C CN 210661692 U 权利要求书 1/1页 1.一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是包括填料部和推料部，推料部与填料部 的料腔相配合， 填料部为横截面呈扇形环的空心柱状体，包括内壳体和外壳体，内壳体、外壳体与两个 侧面共同形成上、下端开口的空心柱状体；所述内壳体与两个侧面的连接，一侧为铰接、另 一侧通过卡扣连接固定； 推料部为与所述空心柱状体相配合的扇形环状体，推料部插入所述空心柱状体内时， 将所述空心柱状体内的防火材料全部推出。 2.依据权利要求1所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是所述推料部的顶 端设置有挡台，挡台底面到达填料部顶面时，推料部的底端与填料部的底端平齐。 3.依据权利要求1或2所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是填料部顶部设 置有凸台。 4.依据权利要求1所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是所述内壳体和外 壳体均为镀锌铁皮压制而成。 5.依据权利要求1或4所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是内壳体与一侧 面通过铰链连接，内壳体以铰链为轴朝内侧翻转打开。 6.依据权利要求1所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是所述推料部采用 PVC塑料制作。 7.依据权利要求1或6所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是所述推料部底 面设置有橡胶垫，橡胶垫横截面同所述扇形环状体的横截面。 8.依据权利要求1所述的一种穿墙套管内防火封堵装置，其特征是所述扇形为半圆。 9.一种穿墙套管施工结构，包括穿墙套管及其配套使用的穿墙套管防火封堵装置，穿 墙套管施工后通过该防火封堵装置进行防火封堵，其特征是所述防火封堵装置为权利要 求1-8任意一项所述的穿墙套管内防火封堵装置，所述外壳体的外径小于穿墙套管的外管 内径，内壳体的内径大于穿墙套管的内管外径。 10.根据权利要求9所述的一种穿墙套管施工结构，其特征是外壳体的外径小于穿墙 套管的外管内径1cm，内壳体的内径大于穿墙套管的内管外径1cm。 2 2 CN 210661692 U 说明书 1/4页 一种穿墙套管内防火封堵装置和穿墙套管施工结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑实施工程技术领域，具体地说是一种穿墙套管内防火封堵装置和 穿墙套管施工结构。 背景技术 [0002] 跟着社会经济的加快速度进行发展，现代工程建设正朝向绿色安全建造大方向发展，且质 量要求越来越严，工期要求越来越紧。传统的穿墙套管内防火封堵是采用手工填塞捣实防 火泥，这种施工方式施工速度较慢，且套管内防火泥往往填充不密实，不能够满足防火要求， 存在安全风险隐患；另外，手工填充防火泥的过程中容易撒落，造成浪费，不符合当今工程建设 安全绿色的主题。 发明内容 [0003] 本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种穿墙套管内防火封堵装置 和穿墙套管施工结构，制作简单，封堵密实性高，施工方便，在满足其本身功能的前提下加 快了施工速度，能够缩短工期。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： [0005] 一种穿墙套管内防火封堵装置，包括填料部和推料部，推料部与填料部的料腔相 配合，在填料部填放防火材料，通过推料部将防火材料推出， [0006] 填料部为横截面呈扇形环的空心柱状体，包括内壳体和外壳体，内壳体、外壳体与 两个侧面共同形成上、下端开口的空心柱状体；所述内壳体与两个侧面的连接，一侧为铰 接、另一侧通过卡扣连接固定； [0007] 推料部为与所述空心柱状体相配合的扇形环状体，推料部插入所述空心柱状体内 时，将所述空心柱状体内的防火材料全部推出。 [0008] 内壳体可通过铰接处向内侧(圆心一侧)翻转打开，以便于将填料放入腔体，另一 侧通过紧扣件固定，起到关闭腔体的作用。推料部从填料部的上端插入，完全置于空心腔体 内时，将填料部空心腔体内的填料完全推出。 [0009] 优选的，所述推料部的顶端设置有挡台，挡台底面到达填料部顶面时，推料部的底 端与填料部的底端平齐。挡台的设置方便推料部的插拔工作，在顶部对推料部起到限位作 用。 [0010] 优选的，填料部顶部设置有凸台。凸台为沿外壳体圆周凸起的环形体，作为填料部 适用于穿墙套管时的挡座，便于插拔操作。 [0011] 优选的，所述内壳体和外壳体均为镀锌铁皮压制而成。内壳体与外壳体为两个长 度相同、宽度不同的矩形镀锌铁皮制成，所述侧面可由该铁皮折弯制作，形成一体结构，铰 接处设置在两个铁皮连接处。应注意的是，本技术中的铰接目的是实现内壳体与外壳体 打开继而露出空腔，便于放料，故只要通过侧面的铰接实现内壳体与外壳体打开继而露出 空腔的结构，即为本技术中所描述的铰接结构。 3 3 CN 210661692 U 说明书 2/4页 [0012] 优选的，内壳体与一侧面通过铰链连接，内壳体以铰链为轴朝内侧(圆心一侧)翻 转打开。 [0013] 优选的，所述推料部采用PVC塑料制作。材料易获得，成本低，PVC塑料为施工现场 常用材料，通过边角料即可制作。 [0014] 优选的，所述推料部底面设置有橡胶垫，橡胶垫横截面同所述扇形环状体的横截 面。在推料部底面附加一层薄的密封橡胶垫，起到密封效果，有利于防火填料的充分推出。 [0015] 优选的，所述扇形为半圆。《几何原本》中扇形的定义为：由顶点在圆心的角的两边 和这两边所截一段圆弧围成的图形。半圆与直径的组合也是扇形。将填料部设为半圆形，能 够尽可能多的扩大放料空间又便于放料。 [0016] 本实用新型还公开了一种穿墙套管施工结构，包括穿墙套管及其配套使用的穿墙 套管防火封堵装置，穿墙套管施工后通过该防火封堵装置进行防火封堵，所述防火封堵装 置为上述的穿墙套管内防火封堵装置，所述外壳体的外径小于穿墙套管的外管内径，内壳 体的内径大于穿墙套管的内管外径。能保证封堵装置自由伸缩于穿墙套管之间的缝隙。 [0017] 封堵装置的具体尺寸结合实际封堵的穿墙套管的管道尺寸作相应的匹配，优选 的，外壳体的外径小于穿墙套管的外管内径1cm，内壳体的内径大于穿墙套管的内管外径 1cm。按照统一规格加工，便于快速配对使用。使用装置时结合实际穿墙套管的大小选型匹 配，装置尺寸略小于穿墙套管尺寸。 [0018] 穿墙套管内防火封堵施工时，根据穿墙套管内径及管道外径的大小，选用相应的 防火封堵装置；将防火封堵装置填料部的内壳体翻转打开，在空腔内平铺好防火材料，然后 将内壳体通过卡扣扣合锁紧，将推料部插入填料部顶部口径；然后将装有防火材料的封堵 装置的底部插入穿墙套管与管道之间的缝隙，利用推料部的向下推送将防火材料注入穿墙 套管与管道之间的缝隙处，多次推送，完成防火封堵。 [0019] 本实用新型的一种穿墙套管内防火封堵装置和穿墙套管施工结构和现存技术相 比，具有以下有益效果： [0020] 此防火封堵装置制作简单，封堵密实性高，施工方便，在满足其本身功能的前提 下，加快了施工速度，缩短了工期。本装置材料由施工现场风管废料制作完成，达到废物再 利用效果，施工无污染且可重复使用，既节约了成本，又符合当今安全绿色施工要求。 [0021] 该结构能够解决传统的穿墙套管内防火封堵采用手工填塞捣实防火泥，施工速度 较慢且套管内防火泥填充不密实、不能够满足防火要求、存在安全风险隐患、且手工填充过程容易 撒落、造成浪费等问题。 附图说明 [0022] 图1是本实用新型穿墙套管内防火封堵装置的结构示意图； [0023] 图2是实施例中推料部插入填料部时的剖面结构示意图； [0024] 图3是实施例中推料部拔出填料部时的剖面结构示意图； [0025] 图4是图2的半面剖视图。 [0026] 图中，1、外壳体，2、内壳体，3、铰链，4、卡扣，5、凸台，6、推料部，7、挡台，8、橡胶垫。 4 4 CN 210661692 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0027] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 [0028] 实施例一 [0029] 一种穿墙套管内防火封堵装置，包括填料部和推料部，推料部与填料部的料腔相 配合，在填料部填放防火材料，通过推料部将防火材料推出。 [0030] 填料部为横截面呈半圆形环的空心柱状体，包括外壳体1和内壳体2，外壳体1和内 壳体2均为镀锌铁皮压制而成。外壳体1和内壳体2为两个长度相同、宽度不同的矩形镀锌铁 皮制成，内壳体2、外壳体1与两个侧面共同形成上、下端开口的空心柱状体，所述内壳体2与 两个侧面的连接，一侧为铰接、另一侧通过卡扣4连接固定。所述侧面可由铁皮折弯制作，形 成一体结构，铰接处设置在两个铁皮连接处，用于实现内壳体2与外壳体1打开继而露出空 腔，便于放料。 [0031] 内壳体2与一侧面通过铰链3连接，内壳体2以铰链3为轴朝内侧(圆心一侧)翻转打 开。 [0032] 填料部顶部设置有凸台5。凸台5为沿外壳体圆周凸起的环形体，作为填料部适用 于穿墙套管时的挡座，便于插拔操作。 [0033] 推料部6为与所述空心柱状体相配合的扇形环状体，推料部6插入所述空心柱状体 内时，将所述空心柱状体内的防火材料全部推出。 [0034] 所述推料部6采用PVC塑料制作。材料易获得，成本低，PVC塑料为施工现场常用材 料，通过边角料即可制作。 [0035] 所述推料部6的顶端设置有挡台7，挡台7底面到达填料部顶面时，推料部6的底端 与填料部的底端平齐。挡台7的设置方便推料部的插拔工作，在顶部对推料部6起到限位作 用。 [0036] 所述推料部6底面设置有橡胶垫8，橡胶垫8横截面同所述扇形环状体的横截面。在 推料部6底面附加一层薄的密封橡胶垫，起到密封效果，有利于防火填料的充分推出。 [0037] 内壳体2可通过铰链3的铰接向内侧(圆心一侧)翻转打开，以便于将防火材料填放 入腔体，另一侧通过卡扣4扣紧固定，起到关闭腔体的作用。推料部6从填料部的上端插入， 完全置于空心腔体内时，将填料部空心腔体内的防火填料完全推出，实现填料功能。 [0038] 该装置使用时根据穿墙套管的实际尺寸选型，选择穿墙套管尺寸的装置进行填料 施工。 [0039] 实施例二 [0040] 一种穿墙套管施工结构，包括穿墙套管及其配套使用的穿墙套管防火封堵装置， 穿墙套管施工后通过该防火封堵装置进行防火封堵。 [0041] 所述防火封堵装置为实施例一中所述的的穿墙套管内防火封堵装置，所述外壳体 1的外径小于穿墙套管的外管内径，内壳体2的内径大于穿墙套管的内管外径。能保证封堵 装置自由伸缩于穿墙套管之间的缝隙。 [0042] 封堵装置的具体尺寸结合实际封堵的穿墙套管的管道尺寸作相应的匹配。本实施 例中，外壳体1的外径小于穿墙套管的外管内径1cm，内壳体2的内径大于穿墙套管的内管外 径1cm。按照统一规格加工，便于快速配对使用。使用装置时结合实际穿墙套管的大小选型 匹配，装置尺寸略小于穿墙套管尺寸。 5 5 CN 210661692 U 说明书 4/4页 [0043] 穿墙套管内防火封堵施工时，根据穿墙套管内径及管道外径的大小，选用相应的 防火封堵装置；将防火封堵装置填料部的内壳体2翻转打开，在空腔内平铺好防火材料，然 后将内壳体2通过卡扣4扣合锁紧，将推料部6插入填料部顶部口径；然后将装有防火材料的 封堵装置的底部插入穿墙套管与管道之间的缝隙，利用推料部6的向下推送将防火材料注 入穿墙套管与管道之间的缝隙处，多次推送，完成防火封堵。 [0044] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但 是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述 技术领域的技术人员可任意组合不同的技
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