特高压超长穿墙套管安装施工工法

  通过观察穿墙套管外观，判断运送过程中有没有损坏穿墙套管，现场 试验，套管各项技术参数完好。

  如图2.2.2，因换流站±800kV特高压穿墙套管或特高压换流变阀侧 套管一般都会采用复合材质，其外皮绝缘层比较脆弱，若采用双吊车起吊则 会伤害套管外绝缘层，因此只能考虑从法兰及端头处的吊点起吊，因室 外部分长于室内部分，因此套管的重心分布在室外部分，当采用下图所 示的方式单台吊车起吊时，为满足水平起吊，在套管外端头增加配重 箱，制作配重沙袋以满足水平起吊的条件。

  效地避免吊装安全问题及质量上的问题。（特高压超长穿墙套管指交流电压 等级在1000kV以上，或者直流电压等级士800kV以上，长度约17米至21米长的超长型穿墙套管）

  套管安装高度吊钩在套管之上的高度=14.05m9.63m^ 24m,套管重 约10t，经过查阅25t，50t吊车的吊装性能曲线，可知，该类型套管安 装采用50t吊车满足安全吊装要求。因吊车二仅为辅助水平起吊使用， 选用25t吊车即可满足规定的要求。按照下图的起吊形式，选用50t，25t吊 车各1台在室外工作。

  本工法认真总结了特高压超长穿墙套管安装过程中的技术控制和 质量管理要点，针对其长度大、重量大、安装高度大、吊装过程保护难 度大等坏因从事前准备、事中质量控制，事后监控管理等几个维度 进行全面优化，以期逐步的提升特高压试验基地交、直流穿墙套管及特高 压直流换流站超长换流变阀侧套管安装质量， 为试验基地及换流站的安 全稳定运行提供基础性保证。

  因换流站采用的士800kV特高压穿墙套管一般重量约为5〜10t,通 过计算器起吊高度，套管重量，选定室外采用25t吊车并增加配重装置

  水平起吊，通过调节手动葫芦或调节配重使套管到达安装角度，穿入墙 体，进入室内后与室内升降平台车上的人员相配合移动就位安装，若是 特高压换流变阀侧套管，则只需要配合水平起吊，手动葫芦微调安装角 度，插入变压器本体即可。穿入墙体或特高压换流变的过程中要做好套 管角度的控制，用浪风绳控制套管在空中走向平稳。

  施工区域设计位置特点。应收集有关该工程的《区域平、断面图》 、《套 管技术说明书》《施工组织措施》、《工程安全管理规定》等相关资料。

  根据上述资料， 确定特高压超长穿墙套管外形参数和各工序的主要控制 参数要求。

  测量阀厅或者特高压试验基地相关试验室外的场地尺寸，查阅套管 外形图，经过计算，确认套管在安装的地方附近的摆放位置、方向及吊车 站车位置，做好相应的记录。

  风绳控制其在高空中的走向平稳，采用多吊车室内外配合，将穿墙套管 吊装到位，安装固定

  现场勘测是保证特高压窗墙套管顺利施工的前提，最重要的包含施工信 息收集、施工场地勘测。

  当采用重量较大的瓷质套管时，宜采用户外双吊车水平起吊，将套管 穿入墙内，户内利用一台吊车配合吃力后保持套管平衡， 然后解除户外的 其中一台吊车的受力，通过内外配合的方式将穿墙套管穿行到位后固定。 以昆明特高压试验基地为例， 套管的重量较大 （瓷质套管重量约10t），且 安装的地方较高（约14米），因此在选择吊车时要最大限度地考虑吊车幅度、 臂长、 作业半径以及承重量。参考厂家给出的吊装角度限制交60°，可确定吊

  变压器套管的长度的3倍，且质量分布不均匀，安装高度高，分倾斜安 装和水平安装两种，在墙内穿行距离长，与常规垂直吊装的变压器套管 相比，现场安装难度非常大。通过现场勘测，确定套管尺寸、重量等参 数，根据现场场地情况确定套管摆放位置和朝向，在指定位置接收。在

  由于特高压超长穿墙套管的外形特点是重量不均匀分布，安装过程 又需要将套管穿入墙内，吊装时除了需要满足水平平稳起吊外，还应在 安装时可以通过调整使套管到达倾斜安装的地方。 因此在安装时除了需要 在室外安排吊车起吊套管之外，还应在阀厅（或试验室）内安排吊车采 用室内外密切配合的形式进行吊装。

  图2.2.1（1），室外水平起吊时吊车选用 在水平起吊穿入墙内之后，阀厅（或者试验室）内部安排1辆50t

  因此，当吊装重量较大的瓷质套特高压穿墙管时选用50t吊车2台，25t吊车1台。

  本工法重视协调工程建设各方人员的关系，明确职责，对现场安装 工作的顺利开展、安装质量控制有很重要的意义。本工法管理思路清晰， 安装工序明确，准备条件详细，质量控制措施科学，便于指导施工。

  提咼，慢慢的变多的咼新型、特大型电力设备投入电网使用。其中，特咼 压超长穿墙套管以其出色的绝缘结构，导电性能，使用功能在特高压换 流站等大型工程中被广泛采用。它在电网系统中起到引导高压导线穿过 墙壁、支撑导电部分对地或外壳绝缘的作用。